1、项目描述
本规划设计是对贵公司生产车间中两个主要区域做焊接切割烟尘做控防净化治理，
一区：管道接口16个，手工焊接14个，等离子火焰1个，微型数控切割一个；
二区：总共有30个焊接工位点，手工焊28个位置点，直缝焊接设备2台；
该规划案计划设计中央型烟尘系统三套，采用源头就近点吸气的方式来吸烟尘，含尘空气经过高效滤材过滤净化，控制生产工作环境的空气质量，确保符合国家有关环境卫生以及职业安全标准及法规要求。
2、规划目的
我公司根据单位提供的参数及现场设备摆放布置工艺为基本依据，主要从焊接区域的作业环境，室内卫生标准，大气排放标准，设备的运行可靠，设备检修维护多方面考虑，采用换气方式，将焊割时产生的烟尘及火花通过管道或集气罩捕集，经过烟尘净化器过滤后，将粉尘分离，干净的空气排至室内或室外，有效控制减少焊割过程中逸散到工作区域的烟尘量，确保工作区域的空气质量。
通过综合的设计，配置高效的系统装备，我们竭力为贵公司提供安全可靠、经济性较高的烟尘治理方案。
第二部分：治理方案设计
2.1 设计依据
该方案设计依据贵公司提出的相关要求及技术参数，并结合以往我公司的工程实例和设计经验，并遵守以下相关的国家或行业标准规范：
GB16297－1996 大气污染物综合排放标准
GBZ2-2007 工业场所有害因素职业接触限制
GBZ1-2007 工业企业设计卫生标准（职业健康章节）
GBZ 1-2010 《工业企业设计卫生标准》
GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准
GB50303-2002 电气施工工程质量验收规范
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB/T10341-2002 滤筒除尘器标准
2.2 设计范围
系统主要针对现场焊接与切割设备进行源头捕集污染烟尘空气，并通过合理的管道走向布局，与室外的烟尘净化器连通，将污染性空气，送入中央型烟尘净化器分离粉尘、烟尘，将干净的空气排至室外大气中。
工程范围包括：烟尘活动吸气臂（气罩）、吸烟支路与主路管道系统、管道支吊架、中央烟尘净化器、透浦风机单元，电控系统、清灰系统、收灰系统等等；
2.3 净化治理目标
本烟尘净化项目将保证对烟尘吸气罩就近焊割时产生的粉尘捕集效率在95%以上，工作位置无明显粉尘漂浮；
室内噪声卫生标准：设备及室内系统噪音符合国家标准及要求，无其它声源时，空气处理机噪声源在人耳处应≦80dB，室内管道吸风噪音≦70dB。
排放标准：烟尘经过净化后，形成有组织排放，必须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2 新污染源大气污染物排放限值中的二级标准要求。
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